世界的な OEM 需要の拡大をサポートするため、Boxinhuasheng Hydraulic Technology Co., Ltd. は 68,000 平方メートルの製造キャンパスを拡張し、30 台の新しい自動 CNC テストベンチと高精度ダイヤモンドホーニングセルを備えました。
図 1: 中国の青州にある 4 つの近代的な生産施設を含む 68,000 平方メートルの箱新華城製造キャンパス。
1. 加工精度とダイヤモンドホーニング能力の向上
当社の施設拡張には、新しい自動ダイヤモンドホーニングセンターが備えられています。スプールボア径の制御は非常に重要です。クリアランスが緩すぎると内部オイルのバイパスが増加し、体積効率が低下します。クリアランスが狭すぎると、熱膨張によりスプールが固着する可能性があります。新しいホーニング ラインは、マルチストーン ダイヤモンド ツールを利用して穴の直径と真円度を 0.002 mm (2 ミクロン) 以内に制御し、一貫した油膜潤滑を維持し、高負荷サイクル下でも信頼性の高い動作を保証します。
2. 一貫生産と自動洗浄
製造プロセスは、4 つの近代的な工場内でエンドツーエンドで管理されています。 CNC 加工とホーニング加工の後、コンポーネントは 5 段階の自動超音波洗浄ラインを通過します。このプロセスにより、冶金学的粉塵、砂、ホーニング残留物がすべて除去され、ISO 4406 流体清浄度基準を満たし、システムの早期摩耗が防止されます。
図 2: 内部漏れと耐圧の 100% 作業負荷シミュレーション テストを実行する自動テストベンチ ルーム。
3. 100% ワークロード シミュレーション テストの義務
品質保証は、30 の新しい自動テストベンチによって支えられています。ランダムなバッチテストではなく、完成した方向制御バルブ、ギアポンプ、PTO ユニットの 100% が動的作業負荷シミュレーション テストを受けます。テスト プロトコルは以下をチェックします。 - メインリリーフバルブの開度閾値と圧力-流量特性。 - ピーク圧力 (31.5 MPa) でのスプール漏れ。 - 負荷時のギアポンプの体積効率。 - 空気圧および機械式 PTO ユニットのシフトおよび係合応答。 すべてのテストデータは当社の品質システムデータベースに保存され、OEM 契約にロットコードのトレーサビリティを提供します。
4. 認証と世界的な OEM 供給の信頼性
2001 年に設立された Boxinhuasheng は、IATF 16949 規格に基づいて認定されており、SGS 認定のメーカーです。当社は年間 150 万台を超える油圧ユニットを生産し、高いサプライチェーンの信頼性を備えて 80 か国以上の Tier 1 機械製造業者および商用車車体製造業者に供給しています。
